図面を描く
だけではない。
「現場で活きる」
機械・設備
設計を。
ウズラ技研では、各種専用機・搬送装置・一般産業機械からプラント設備まで、幅広い設計および3Dモデル作成に対応しています。
【ウズラ技研の強みとこだわり】
幅広い対応力：自動化・省力化のための専用機から、大規模なプラント設備設計まで対応。
現場主義の構造検討：設置環境、作業性、メンテナンス性まで実際の運用を考慮。
制御・ソフトとの連携：ただの図面作成に終わらず、全体のシステム連携を見据えた設計。
「この装置や設備が現場でどう使われるか」を常に考え抜き、お客様の生産性向上を技術で支えます。
愛知県内の大手自動車部品メーカー様向けの治具・搬送設計から、中小規模の専用機設計まで幅広く対応可能です。
機械設計 対応業務
- 仕様詰め
- レイアウト検討
- 構想設計
- 機構設計
- 強度・干渉検討
- 組立図・部品図作成
- ３Dモデル作成
機械設計 対応内容
各種専用機の設計
生産現場の目的に合わせた、専用機の機械設計に対応します。
ワークの搬送・位置決め・加工・検査・組立など、必要な動作をひとつずつ整理しながら、装置として成立する構造を一緒に検討していきます。
搬送装置の設計
コンベア、移載機、ストッカー、昇降機構など、搬送に関わる機械設計に対応します。
搬送物の形状・重量・タクト・設置スペースを踏まえたうえで、安全性と効率性を両立した設計を行います。
一般産業機械・
プラント設備の設計
各種産業機械やプラント設備関係の構想設計・詳細設計・部品図作成に対応します。
単体機械の設計はもちろん、既存設備の改造、追加機構の設計、プラントに付随する周辺設備の設計など、現場のニーズに合わせて柔軟に対応いたします。
3Dモデル作成・2D図面対応
ICAD/SX・SolidWorks・AutoCADを使用し、2D・3D両方の設計に対応しています。
「2D図面しかないので3D化したい」「既存データをベースに設計を進めたい」といったご相談も、お気軽にどうぞ。
ウズラ技研の機械設計
4つの特徴
制御・ソフトとの
スムーズな連携を見据えた
機械設計
機械設計と制御設計の連携不足は、のちのトラブルの原因になります。
ウズラ技研では、装置の挙動や制御方法まで深く考慮して設計を行うため、制御設計者やソフトウェア開発者との情報共有・連携が必要な案件も、スムーズに進行可能です。
構想・仕様書の
段階からの具現化
「図面はなく、仕様書や大まかなイメージしかない」という段階からのご相談も歓迎いたします。
必要な機能や動作を一つひとつ紐解き、「どんな構造が最適か」を突き詰めながら、確実な設計図へと具現化します。
3Dモデルの活用による、
試作・現場での手戻り防止
設計段階から3Dモデルを徹底活用し、部品同士の干渉、可動範囲、配置バランスを検証します。
「製作後の干渉発覚」や「現地調整による大幅な仕様変更」といったロスを未然に防ぎ、開発コストと時間の削減に繋げます。
実際の「使いやすさ」と
「優れたメンテナンス性」
の追求
図面上での成立にとどまらず、実際の運用現場を見据えた設計を行います。
日常の操作性、メンテナンスや点検のしやすさ、安全性、そして将来的な改造の発展性まで織り込むことで、現場の生産性を長く支え続ける設備を実現します。
こんなご相談に対応しています
-
新規設備・専用機の機械設計を依頼したい -
搬送装置や省力化設備の設計を相談したい
-
既存設備に追加する機構を設計したい
-
2D図面を3Dモデル化したい
-
設計段階で干渉や動作を事前に確認したい
-
機械設計と制御設計をまとめて相談したい
-
図面作成だけでなく、設計検討の段階から依頼したい
まずは、現状の図面や仕様書をもとに
「どこまで対応できるか」から確認させていただくことも可能です。
お気軽にご相談ください。
