機械の動きを、
正確に。
安全に。
意図した通りに。
ウズラ技研では、産業機械・専用機・搬送設備からプラント関係まで、幅広い設備の制御設計を承っております。
【対応可能な技術・コンポーネント】
制御・操作：PLC（シーケンサ）、タッチパネル、各種フィールドネットワーク
駆動・ロボティクス：サーボモータ、産業用ロボット、各種アクチュエータ
センシング・認識：各種センサー、画像処理カメラ
機械構造を熟知しているからこそできる、最適な制御設計を、当社は機械設計の深い知見を活かし、ハードウェアの特性や動作メカニズムを100% 応用します。
愛知県内の各種工場への出張・現地での試運転調整もフットワーク軽く対応しております
制御設計 対応業務
- 仕様詰め・ハード検討
- 制御盤レイアウト・回路設計
- ハード（電気）構想設計
- PLC（ラダー）プログラム設計
- タッチパネル（HMI）画面作成
- 制御盤製作・機内配線
- 安全回路・インターロック検討
- 試運転・現地立ち上げ調整
制御設計 対応内容
ハード設計
設備の仕様に合わせて、制御盤・入出力機器・センサー・アクチュエータ・サーボ・ロボット・通信機器などの構成を検討します。
機械の動作・安全性・保守性を考慮しながら現場で長く使える制御構成を設計します。
ソフト設計（PLCプログラム）
PLC・シーケンサを使った制御プログラムの設計に対応します。
装置の動作フロー、インターロック、安全制御、異常処理、復旧動作などを丁寧に整理しながら、安定した設備稼働につながる制御を構築します。
タッチパネル設計
作業者が迷わず操作できるタッチパネル画面の設計に対応します。
運転状況・異常表示・操作手順・メンテナンス情報など、現場で必要な情報を、わかりやすく見やすい形でまとめます。
「今の画面が使いにくい」「表示内容を見直したい」といった改修のご相談も受け付けています。
サーボモータ制御
位置決め、速度制御、同期制御など、設備の動作に応じたサーボモータ制御に対応します。
動作精度・タクト・安全性を考慮しながら、設備に合った制御設計を行います。
ロボット・カメラ・通信制御
ロボット通信制御、カメラ通信制御、各種センサーとの連携、IoT関連機器、フィールドネットワークへの対応も可能です。
装置単体の制御にとどまらず、周辺機器との連携を含めた設計を行います。
試運転調整
設計した制御が現場で正しく機能するかどうか、実機での動作確認・タイミング調整・異常処理の確認まで対応します。
「図面を渡して終わり」ではなく、稼働するところまで責任を持って関わります。
主な対応機器・技術
シーケンサ 三菱電機 / KEYENCE
タッチパネル・サーボモータ制御・ロボット通信制御・カメラ通信制御
センサー・IoT関連 AnyWire / Ethernet/IP / CC-Link / フィールドネットワーク
ウズラ技研の制御設計
4つの特徴
機械の動きを理解した
うえで、制御を設計する
制御設計は、プログラムを組む作業だけではありません。
機械の構造・可動範囲・動作順序・安全条件を理解した上で、設備全体として無理のない制御を設計することが重要です。
機械設計も社内で行っているウズラ技研だからこそ、ハードとソフト、両面からアプローチする一貫設計。
ハードとソフト、
両方から考える
制御盤や機器構成といったハード面とPLCプログラムやタッチパネル画面といったソフト面を分けて考えるのではなく一体として設計します。
どちらかに偏った設計では見えてこない問題が両面から考えることで事前に防げることがあります。
試運転調整まで
想定した設計
現場での立ち上げをスムーズに進めるためには、設計の段階から試運転調整を想定しておくことが大切です。
調整しやすく、保守もしやすい制御設計を心がけることで、現場での負担を減らすことにつながります。
事前デバッグ・
検証によるトラブルの
未然防止
現地で初めて問題が発覚する事態は、スケジュールやコストの観点からも避けたいものです。
ウズラ技研では、3DモデルやPLCプログラムを活用した事前検証（バーチャルデバッグ）に対応。設計段階でリスクを洗い出すことで、立ち上げ時の手戻りを最小限に抑えます。
こんなご相談に対応しています
-
産業機械・専用機の制御設計を依頼したい -
PLCプログラムを新規作成・改修したい
-
タッチパネル画面を作成・見直したい
-
サーボモータやロボットを使った設備を制御したい
-
カメラやセンサーと連携する設備を構築したい
-
既存設備の制御を部分的に見直したい
-
試運転調整まで対応できる会社を探している
「ラダーだけ修正してほしい」
「タッチパネルの画面だけ変えたい」といった
部分的なご依頼も可能です。
お気軽にご相談ください。
